一, উপাদানের ত্রুটি: তরল স্ফটিক স্তর এবং পোলারাইজারের শারীরিক ক্ষতি
1. তরল স্ফটিক স্তরের ফুটো: কাচের স্তর ফেটে যাওয়ার সরাসরি পরিণতি
একটি ভাঙা LCD-এর মূল কাঠামো হল একটি দুই-স্তর গ্লাস সাবস্ট্রেট যা একটি তরল স্ফটিক স্তর স্যান্ডউইচ করে। যদি বাহ্যিক প্রভাবের কারণে কাচ ফাটলে (যেমন পড়ে যাওয়া বা চাপা), তরল স্ফটিক অণু ক্ষতিগ্রস্ত এলাকা থেকে ফুটো হয়ে যাবে, যার ফলে স্থানীয় বা সামগ্রিকভাবে কালো হয়ে যাবে। এই ধরনের ত্রুটি সাধারণত কাচের ফ্র্যাকচার চিহ্নের সাথে থাকে এবং সময়ের সাথে সাথে ফুটো জায়গাটি ছড়িয়ে পড়ে। উদাহরণস্বরূপ, পরিবহনের সময় অনুপযুক্ত প্যাকেজিংয়ের কারণে একটি নির্দিষ্ট শিল্প চাপ ট্রান্সমিটারের স্ক্রিন সংকুচিত ছিল, যার ফলে কাঁচের প্রান্তে ফাটল দেখা দেয় এবং এলসিডি লিক হওয়ার পরে কালো ছোপ তৈরি হয়। অবশেষে, সম্পূর্ণ প্রদর্শন মডিউল প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন.
2. পোলারাইজার বার্ধক্য: অতিবেগুনী বিকিরণ এবং উচ্চ তাপমাত্রার দ্বৈত আক্রমণ
পোলারাইজিং ফিল্ম একটি মূল উপাদান যা তরল স্ফটিক আলোর সংক্রমণ নিয়ন্ত্রণ করে এবং এর কর্মক্ষমতা সরাসরি পর্দার বৈসাদৃশ্যকে প্রভাবিত করে। যদি পোলারাইজারের UV প্রতিরোধের সূচক অপর্যাপ্ত হয় (যেমন একটি UV প্রতিরোধী আবরণ ব্যবহার না করা), সূর্যালোকের দীর্ঘমেয়াদী এক্সপোজার-বার্ধক্যকে ত্বরান্বিত করবে, যার ফলে ট্রান্সমিট্যান্স কমে যাবে এবং একটি গাঢ় কালো পর্দা হবে। একটি নির্দিষ্ট আউটডোর স্মার্ট মিটার সাধারণ পোলারাইজিং ফিল্ম ব্যবহার করে। গ্রীষ্মে একটি উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে 3 মাস ধরে এটি ব্যবহার করার পরে, পর্দার প্রান্তটি কালো হয়ে গেছে, যা শনাক্ত করা হয়েছিল যে পোলারাইজিং ফিল্ম পচনশীল পণ্যগুলির জমার কারণে ঘটেছে।
3. সিলান্টের ব্যর্থতা: জলীয় বাষ্প অনুপ্রবেশের অদৃশ্য হত্যাকারী
ভাঙা কোড সহ LCD-এর জন্য সিলান্ট বাহ্যিক জলীয় বাষ্প এবং অমেধ্য বিচ্ছিন্ন করতে ব্যবহৃত হয়। যদি সিলিং প্রক্রিয়ায় ত্রুটি থাকে (যেমন অসম আঠালো স্তরের বেধ বা অসম্পূর্ণ নিরাময়), জলীয় বাষ্প তরল স্ফটিক স্তরে প্রবেশ করবে, যা নিম্নলিখিত সমস্যার সৃষ্টি করবে:
তরল স্ফটিক অণু হাইড্রোলাইসিস: জলীয় বাষ্প তরল স্ফটিক পদার্থের সাথে বিক্রিয়া করে অ্যাসিডিক পদার্থ তৈরি করে, আইটিও পরিবাহী স্তরকে ক্ষয় করে এবং স্থানীয় প্রদর্শনের অস্বাভাবিকতা সৃষ্টি করে;
পোলারাইজিং ফিল্ম ডিলামিনেশন: জলীয় বাষ্প কাচের স্তর থেকে পোলারাইজিং ফিল্মকে আলাদা করে, বুদবুদ বা কালো দাগ তৈরি করে।
একটি নির্দিষ্ট মেডিকেল মনিটরের নিম্নমানের সিলান্টের গুণমানের কারণে একটি আর্দ্র পরিবেশে 6 মাস ব্যবহারের পরে স্ক্রিনে একটি বড় কালো এলাকা ছিল। বিচ্ছিন্ন করার পরে, এটি পাওয়া গেছে যে এলসিডি স্তরটি মেঘলা এবং কালো হয়ে গেছে।
2, সার্কিট ব্যর্থতা: শক্তি এবং ড্রাইভ সংকেত বাধা
1. ব্যাকলাইট সার্কিট ব্যর্থতা: LED আলো ফালা এবং ড্রাইভার IC মধ্যে চেইন প্রতিক্রিয়া
একটি সংযোগ বিচ্ছিন্ন এলসিডির ব্যাকলাইট মডিউল সাধারণত এলইডি লাইট স্ট্রিপ এবং ড্রাইভার আইসি দ্বারা গঠিত। অত্যধিক উত্তাপের সুরক্ষা (যেমন দীর্ঘ-মেয়াদী উচ্চ উজ্জ্বলতা অপারেশন) বা ভোল্টেজের ওঠানামা (যেমন পাওয়ার মডিউল ব্যর্থতার মতো) কারণে ড্রাইভার IC বন্ধ হয়ে গেলে, তরল স্ফটিক স্তরে কোনও আলোর উত্স প্রবেশ না করার কারণে স্ক্রীনটি সম্পূর্ণ কালো দেখাবে। একটি নির্দিষ্ট শিল্প নিয়ন্ত্রক প্রায়শই গ্রীষ্মকালে উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে কালো পর্দা অনুভব করে। পরীক্ষার পরে, এটি পাওয়া গেছে যে ব্যাকলাইট ড্রাইভার আইসি অতিরিক্ত গরম হওয়ার কারণে সুরক্ষা মোডে প্রবেশ করেছে। হিট সিঙ্ক প্রতিস্থাপনের পরে, ত্রুটিটি সমাধান করা হয়েছিল।
2. ড্রাইভ সার্কিটের দুর্বল যোগাযোগ: সংযোগকারী অক্সিডেশনের লুকানো বিপদ
একটি ভাঙা কোড সহ LCD এর ড্রাইভার সার্কিট একটি FPC সংযোগকারীর মাধ্যমে মাদারবোর্ডের সাথে যোগাযোগ করে। যদি সংযোগকারী অক্সিডেশন, শিথিলতা, বা সোল্ডার জয়েন্টগুলির ভার্চুয়াল সোল্ডারিংয়ের কারণে সংকেত বাধা অনুভব করে, তবে সক্রিয় করতে অক্ষমতার কারণে নির্দিষ্ট সেগমেন্ট কোডগুলি কালো হয়ে যাবে। এক বছর ব্যবহারের পর, একটি স্মার্ট হোম থার্মোস্ট্যাটে একটি ডিজিটাল পেন অনুপস্থিত হওয়ার ঘটনা ঘটেছে। উচ্চ-নির্ভুল অসিলোস্কোপ সনাক্তকরণের মাধ্যমে, এটি পাওয়া গেছে যে FPC সংযোগকারী পিনের অক্সিডেশন সিগন্যাল ট্রান্সমিশন ব্যাঘাত ঘটায়। পিনগুলি পরিষ্কার করার পরে, প্রদর্শনটি পুনরুদ্ধার করা হয়েছিল।
3. পাওয়ার মডিউল ব্যর্থতা: অস্থির ভোল্টেজের চেইন প্রতিক্রিয়া
পাওয়ার মডিউলটি ভাঙা কোড সহ LCD-এর জন্য স্থিতিশীল অপারেটিং ভোল্টেজ সরবরাহ করে। যদি পাওয়ার আউটপুট ভোল্টেজ খুব কম হয় (যেমন ক্যাপাসিটর বার্ধক্য, ইন্ডাক্টর ভার্চুয়াল সোল্ডারিং) বা লহরটি খুব বড় হয় (যেমন ফিল্টারিং সার্কিট একীভূত না করা), এটি ড্রাইভার IC অস্বাভাবিকভাবে কাজ করবে, এবং স্ক্রিনটি ঝিকিমিকি বা কালো হয়ে যাবে। একটি নির্দিষ্ট শিল্প সেন্সর প্রায়শই পাওয়ার স্টার্টআপের মুহুর্তে কালো হয়ে যায়। সনাক্তকরণের পরে, এটি পাওয়া গেছে যে পাওয়ার মডিউলটির আউটপুট ভোল্টেজ ± 5% এর বেশি ওঠানামা করেছে। ক্যাপাসিটর প্রতিস্থাপন করার পরে, ত্রুটি অদৃশ্য হয়ে গেছে।
3, পরিবেশগত হস্তক্ষেপ: তাপমাত্রা এবং ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হস্তক্ষেপের দ্বৈত চ্যালেঞ্জ
1. নিম্ন তাপমাত্রার পরিবেশ: তরল স্ফটিক অণুর সান্দ্রতা তীব্রভাবে বৃদ্ধি পায়
তরল স্ফটিক পদার্থের প্রতিক্রিয়া গতি তাপমাত্রার সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। যখন পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা -20 ডিগ্রির নিচে থাকে, তখন তরল স্ফটিক অণুর সান্দ্রতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়, যার ফলে আণবিক বাঁক নিতে অসুবিধা হয় এবং স্ক্রিনের প্রতিক্রিয়া ধীরে বা এমনকি সম্পূর্ণ জমাট বাঁধে। একটি নির্দিষ্ট আর্কটিক বৈজ্ঞানিক গবেষণা সরঞ্জাম একটি নিয়মিত বিরতি কোড LCD ব্যবহার করে, যা কালো হয়ে যায় এবং -30 ডিগ্রি পরিবেশে পুনরুদ্ধার করা যায় না। একটি প্রশস্ত তাপমাত্রার LCD মিশ্রণে স্যুইচ করার পরে, এটি এখনও -40 ডিগ্রিতে সাধারণত প্রদর্শিত হতে পারে।
2. শক্তিশালী ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ফিল্ড: সংকেত হস্তক্ষেপের একটি অদৃশ্য চালক
শিল্প পরিবেশে প্রচুর পরিমাণে ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হস্তক্ষেপের উত্স (যেমন ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তরকারী এবং মোটর) রয়েছে। যদি ভাঙা কোড সহ এলসিডি ঢাল না থাকে (যেমন ধাতব শেল বা চৌম্বক রিং দিয়ে সজ্জিত না হয়), উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি শব্দ পাওয়ার বা সিগন্যাল লাইনের মাধ্যমে ড্রাইভ সার্কিটের সাথে মিলিত হবে, যা নিম্নলিখিত সমস্যার সৃষ্টি করবে:
নিয়মিত ফ্লিকার: পাওয়ার সাপ্লাই ভোল্টেজের ওঠানামা ব্যাকলাইটের উজ্জ্বলতায় পর্যায়ক্রমিক পরিবর্তন ঘটায়;
এলোমেলো কালো পর্দা: ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হস্তক্ষেপ ড্রাইভার IC এর অস্বাভাবিক রিসেট ট্রিগার করে।
একটি নির্দিষ্ট কারখানার স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইনের ভাঙা কোড LCD ঘন ঘন কালো হয়ে যায়। ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক কম্প্যাটিবিলিটি (EMC) পরীক্ষার পরে, এটি পাওয়া গেছে যে ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টার দ্বারা উত্পন্ন 30MHz হারমোনিক পাওয়ার লাইনের মাধ্যমে স্ক্রিনে প্রেরণ করা হয়েছিল। পাওয়ার ফিল্টার ইনস্টল করার পরে, ব্যর্থতার হার 90% হ্রাস পেয়েছে।
4, উত্পাদন প্রক্রিয়া: লুকানো ত্রুটির জন্য গভীর কারণ
1. আইটিও এচিং অমেধ্য: কাচের পৃষ্ঠে মাইক্রোস্কোপিক কিলার
ITO (ইন্ডিয়াম টিন অক্সাইড) পরিবাহী স্তর হল ব্রেক কোড LCD-এর একটি মূল উপাদান। যদি এচিং প্রক্রিয়ায় ত্রুটি থাকে (যেমন কাচের পৃষ্ঠে অবশিষ্ট অমেধ্য), এটি স্থানীয় পরিবাহিতা অস্বাভাবিকতা সৃষ্টি করতে পারে, যার ফলে পর্দায় ছোট কালো দাগ বা রেখা দেখা দিতে পারে। একটি নির্দিষ্ট কোড স্ক্রিন প্রস্তুতকারক ছয়টি পরিদর্শন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে 0.3% এর নিচে ত্রুটির হার নিয়ন্ত্রণ করেছে (অণুবীক্ষণ যন্ত্র পরীক্ষা এবং বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা পরীক্ষা সহ), তবে এখনও অল্প সংখ্যক পণ্য রয়েছে যা ITO এচিং অমেধ্যের কারণে কালো হয়ে যায়।
2. পোলারাইজিং ফিল্ম সংযুক্তি বিচ্যুতি: অপটিক্যাল কর্মক্ষমতা উপর মারাত্মক প্রভাব
পোলারাইজিং ফিল্মের সংযুক্তি নির্ভুলতা সরাসরি পর্দার বৈসাদৃশ্য এবং রঙের অভিন্নতাকে প্রভাবিত করে। যদি সংযুক্তি কোণ বিচ্যুতি ± 1 ডিগ্রী অতিক্রম করে বা বুদবুদ বা বলিরেখা থাকে, তাহলে এটি স্থানীয় ট্রান্সমিট্যান্স হ্রাসের কারণ হবে এবং পর্দা গাঢ় কালো দেখাবে। পোলারাইজার সংযুক্তিতে বিচ্যুতির কারণে ভাঙা কোড সহ একটি কাস্টমাইজড এলসিডিতে ঝাপসা ডিসপ্লে ছিল, কিন্তু পুনরায় সংযুক্তির পরে, পরিষ্কার ডিসপ্লে পুনরুদ্ধার করা হয়েছিল।
5, সমাধান: প্রতিরোধ থেকে মেরামত পর্যন্ত সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া ব্যবস্থাপনা
উপাদান নির্বাচন: UV প্রতিরোধী পোলারাইজিং ফিল্ম, প্রশস্ত তাপমাত্রার তরল স্ফটিক মিশ্রণ, এবং পর্দার পরিবেশের অভিযোজনযোগ্যতা বাড়াতে উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা সিলান্ট ব্যবহারকে অগ্রাধিকার দিন;
সার্কিট ডিজাইন: ইন্টিগ্রেটেড ইএমআই ফিল্টারিং মডিউল, পাওয়ার সাপ্লাই স্টেবিলাইজেশন সার্কিট এবং অতিরিক্ত গরম করার সুরক্ষা ব্যবস্থা-বিরোধী হস্তক্ষেপ ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য;
উত্পাদন প্রক্রিয়া: স্বয়ংক্রিয় সনাক্তকরণ সরঞ্জাম (যেমন AOI অপটিক্যাল ডিটেক্টর) প্রবর্তন করুন, আইটিও এচিং এবং পোলারাইজার সংযুক্তির মতো মূল প্রক্রিয়াগুলি কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন;
পরিবেশগত নিয়ন্ত্রণ: চরম তাপমাত্রা বা শক্তিশালী ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ক্ষেত্রের পরিবেশে, পরিবেশগত হস্তক্ষেপ কমাতে ভাঙা কোড LCD-এর জন্য অন্তরণ হাতা বা শিল্ডিং কভার ইনস্টল করুন;
ত্রুটি নির্ণয়: পাওয়ার সাপ্লাই ভোল্টেজ, সিগন্যাল ওয়েভফর্ম এবং সংযোগকারীর অবস্থা সনাক্ত করতে অসিলোস্কোপ এবং মাল্টিমিটারের মতো সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করুন এবং দ্রুত ফল্ট পয়েন্টটি সনাক্ত করুন।
