一, উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং LCD পর্দার ক্ষতি প্রক্রিয়া
1. পৃষ্ঠের গঠন বিশ্লেষণ
আধুনিক ইন্সট্রুমেন্ট এলসিডি স্ক্রিন সাধারণত বহু-স্তরের যৌগিক কাঠামো গ্রহণ করে:
পোলারাইজিং ফিল্ম লেয়ার: পলিভিনাইল অ্যালকোহল (PVA) এবং সেলুলোজ ট্রায়াসিটেট (TAC) সংমিশ্রণে গঠিত, যার পৃষ্ঠের কঠোরতা মাত্র 2-3H (পেন্সিল কঠোরতা), ধারালো বস্তু দ্বারা সহজেই আঁচড়ানো যায়।
পরিবাহী স্তর: শুধুমাত্র 100-200nm পুরুত্ব সহ ইন্ডিয়াম টিন অক্সাইড (ITO) পাতলা ফিল্ম ব্যবহার করে, রাসায়নিক ক্ষয়ের প্রতি সংবেদনশীল।
প্রতিরক্ষামূলক আবরণ: অ্যান্টি রিফ্লেক্টিভ (এআর), অ্যান্টি ফিঙ্গারপ্রিন্ট (এএফ) এবং অ্যান্টি গ্লেয়ার (এজি) আবরণ সহ, যা বেশিরভাগই দ্রাবক প্রতিরোধের উল্লেখযোগ্য পার্থক্য সহ ফ্লুরোপলিমার দ্বারা গঠিত।
2. সাধারণ ধরনের আঘাত
যান্ত্রিক স্ক্র্যাচ: মোছার সময় ক্ষুদ্র কণা (যেমন SiO ₂ ধূলিকণা) দ্বারা সৃষ্ট পৃষ্ঠে স্ক্র্যাচ, যার ফলে ঝাপসা প্রদর্শন বা হালকা ফুটো হয়।
রাসায়নিক ক্ষয়: শক্তিশালী ক্ষারীয় পরিষ্কারের এজেন্ট আইটিও পরিবাহী স্তরের ক্ষতি করতে পারে, যার ফলে স্পর্শ ব্যর্থ হয়; অ্যাসিটোনযুক্ত দ্রাবক ফ্লোরিন-যুক্ত আবরণগুলিকে দ্রবীভূত করতে পারে, তাদের প্রতিফলন-বিরোধী কর্মক্ষমতা হ্রাস করে।
স্ট্যাটিক ড্যামেজ: মোছার জন্য নিয়মিত সুতির কাপড় ব্যবহার করলে স্ট্যাটিক ইলেক্ট্রিসিটি তৈরি হতে পারে, লিকুইড ক্রিস্টাল লেয়ারে জৈব পদার্থ ভেঙ্গে যেতে পারে এবং স্থায়ী কালো দাগ তৈরি হতে পারে।
2, পরিষ্কার এজেন্ট বৈজ্ঞানিক নির্বাচন
1. দ্রাবক প্রকার এবং প্রযোজ্যতা
দ্রাবক প্রকার পণ্যের প্রযোজ্য পরিস্থিতিতে ঝুঁকি পয়েন্ট প্রতিনিধিত্ব করে
অতি বিশুদ্ধ জল DI জল প্রতিদিনের ধুলো অপসারণ এবং সামান্য দাগ বাষ্পীভবনের পরে জলের চিহ্ন রেখে যাওয়ার প্রবণতা রয়েছে
Isopropanol (IPA) 70% IPA দ্রবণ তৈলাক্ত দাগ এবং আঙ্গুলের ছাপের উচ্চ ঘনত্বের কারণে কিছু আবরণ দ্রবীভূত করতে পারে
স্পেশালাইজড ক্লিনিং এজেন্ট 3M Novec 72DA নির্ভুল যন্ত্র, প্রলিপ্ত পর্দা সহ, উচ্চ খরচ
অ্যামোনিয়া দ্রবণ গ্লাস ক্লিনার, ক্ষারীয় পরিবেশ প্রতিরোধী পর্দা, আইটিও পরিবাহী স্তরকে ক্ষতিগ্রস্ত করে
প্রস্তাবিত সমাধান:
দৈনিক পরিষ্কার করা: অতি বিশুদ্ধ জল+0.5% সোডিয়াম ডোডেসিল সালফেট (SDS) সার্ফ্যাক্ট্যান্ট, pH 6.5-7.5 এ নিয়ন্ত্রিত।
ভারী দাগ: 70% আইসোপ্রোপ্যানল দ্রবণ, সামঞ্জস্যতা প্রথমে কোণে পরীক্ষা করা দরকার।
চিকিৎসা সরঞ্জাম: অ্যালকোহল মুক্ত ক্লিনিং এজেন্ট যা ISO 10993 বায়োকম্প্যাটিবিলিটি মান মেনে চলে।
2. নিষিদ্ধ পদার্থের তালিকা
অ্যাসিটোন/এমইকে: ফ্লোরিনযুক্ত আবরণ দ্রবীভূত করে, যার ফলে প্রতিফলন-বিরোধী কর্মক্ষমতা হ্রাস পায়।
ক্লোরিন ধারণকারী দ্রাবক, যেমন ডাইক্লোরোমেথেন, অ্যালুমিনিয়াম খাদ ফ্রেম ক্ষয় করতে পারে।
শক্তিশালী অ্যাসিড/শক্তিশালী ক্ষার: pH মান সহ সমাধান<4 or>10 পোলারাইজারের ক্ষতি করবে।
টুথপেস্টে ক্যালসিয়াম কার্বোনেটের মতো কণাগুলোকে নাকাল করলে মাইক্রো স্ক্র্যাচ হতে পারে।
3, পেশাদার পরিস্কার টুল কনফিগারেশন
1. wiping উপকরণ নির্বাচন
অতি সূক্ষ্ম ফাইবার কাপড়: প্রস্তাবিত 3M 9080 সিরিজ, ফাইবারের ব্যাস 0.5 μm এর কম বা সমান, 0.3 μm কণার 99.97% ক্যাপচার করতে পারে।
ধুলোমুক্ত কাগজ: M-3 গ্রেড (প্রতি বর্গ মিটারে 100 কণার থেকে কম বা সমান 0.5 μm এর বেশি বা সমান), যেমন Kimtech Wipe সিরিজ বেছে নিন।
ফোম স্টিক: স্ক্রিনের প্রান্তের ফাঁক পরিষ্কার করতে ব্যবহৃত হয়, অ্যান্টি- স্ট্যাটিক টাইপ প্রয়োজন।
ব্যবহারের নির্দেশিকা:
মোছা কাপড় পুনরায় ব্যবহার করবেন না, এবং একটি একক পরিষ্কারের জন্য এলাকা 10cm ² অতিক্রম করা উচিত নয়।
মোছার আগে, প্রতিটি স্তরের মধ্যে সমান যোগাযোগ এলাকা নিশ্চিত করতে ফ্যাব্রিকটিকে 8 স্তরে ভাঁজ করুন।
2. সহায়ক সরঞ্জাম
আয়নিক ফ্যান: পরিষ্কার করার আগে, স্ট্যাটিক বিদ্যুৎ নিরপেক্ষ করতে এবং ধুলো শোষণ রোধ করতে ESD-200A আয়ন ফ্যান ব্যবহার করুন।
মাইক্রোস্কোপ পরিদর্শন যন্ত্র: পরিষ্কার করার পরে, কোনও অবশিষ্ট কণা নেই তা নিশ্চিত করতে পৃষ্ঠটি পরিদর্শন করতে একটি 500x মাইক্রোস্কোপ ব্যবহার করুন।
আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ বাক্স: আর্দ্রতা সহ পরিবেশে পরিষ্কার করুন<30% to reduce static electricity generation.
4, প্রমিত অপারেটিং পদ্ধতি
1. প্রিপ্রসেসিং পর্যায়
পাওয়ার অফ অপারেশন: ডিভাইসের পাওয়ার বন্ধ করুন, স্ট্যাটিক বিদ্যুতের ক্ষতি রোধ করতে পাওয়ার প্লাগটি আনপ্লাগ করুন।
পরিবেশগত প্রস্তুতি: একটি পরিষ্কার ঘরে (ক্লাস 1000 বা নীচে) বা ধুলোর আবরণ দিয়ে কাজের জায়গাটি আলাদা করুন।
ধুলো অপসারণ: ধূলিকণার বড় কণা অপসারণের জন্য একটি নরম ব্রিস্টেড ব্রাশ (যেমন ESD নিরাপদ ব্রাশ) ব্যবহার করুন।
2. পরিচ্ছন্নতার পর্যায়
স্প্রে ক্লিনিং এজেন্ট: ক্লিনিং এজেন্টকে মোছার কাপড়ে স্প্রে করুন (সরাসরি পর্দা স্প্রে করার পরিবর্তে), ডোজ 0.1ml/cm ² এ নিয়ন্ত্রিত।
মোছার পথ:
পর্দার কেন্দ্র থেকে বাইরের দিকে সর্পিল মোছার জন্য একটি "S" - আকৃতির পথ ব্যবহার করুন৷
উল্লম্বভাবে মোছার পরে, একবার 45 ডিগ্রি কোণে ক্রস ওয়াইপ করা প্রয়োজন।
চাপ নিয়ন্ত্রণ: ডিজিটাল প্রেসার গেজ দিয়ে মনিটর করুন, 2N/সেমি ² (প্রায় 200 গ্রাম ওজন) এর কম বা সমান চাপ মুছে ফেলুন।
3. পোস্ট প্রসেসিং পর্যায়
শুকানোর চিকিত্সা: অবশিষ্ট তরল অপসারণের জন্য একটি শুষ্ক আলট্রা-সূক্ষ্ম ফাইবার কাপড় ব্যবহার করুন।
কার্যকরী পরীক্ষা:
প্রদর্শন পরীক্ষা: উজ্জ্বল দাগ, গাঢ় দাগ বা রঙের বিকৃতি পরীক্ষা করুন।
টাচ টেস্টিং (প্রযোজ্য হলে): একটি মাল্টি টাচ টেস্টার ব্যবহার করে প্রতিক্রিয়া সংবেদনশীলতা যাচাই করুন।
রেকর্ড সংরক্ষণাগার: তারিখ, ক্লিনিং এজেন্ট ব্যাচ, অপারেটর ইত্যাদির মতো তথ্য সহ ক্লিনিং রেকর্ড ফর্মটি পূরণ করুন।
5, বিশেষ পরিস্থিতি হ্যান্ডলিং পরিকল্পনা
1. চিকিৎসা সরঞ্জাম পর্দা
জীবাণুমুক্তকরণের প্রয়োজনীয়তা: 75% ইথানল বা কোয়াটারনারি অ্যামোনিয়াম লবণের জীবাণুনাশক ব্যবহার করা উচিত, 30 সেকেন্ডের কম বা তার সমান সময়।
প্রতিরক্ষামূলক ব্যবস্থা: পরিষ্কার করার পরে অবিলম্বে অতি বিশুদ্ধ জল দিয়ে ধুয়ে ফেলুন এবং একটি মেডিকেল গ্রেড সিলিকন তেল প্রতিরক্ষামূলক আবরণ প্রয়োগ করুন।
2. আউটডোর যন্ত্র পর্দা
বালি প্রতিরোধের চিকিত্সা: প্রথমে, বালির কণাগুলিকে উড়িয়ে দেওয়ার জন্য একটি কম-চাপের এয়ার বন্দুক ব্যবহার করুন (0.2MPa এর চেয়ে কম বা সমান চাপ) এবং তারপরে প্রমিত পদ্ধতি অনুযায়ী পরিষ্কার করুন।
জলরোধী পরীক্ষা: পরিষ্কার করার পরে, সিলিং ক্ষতিগ্রস্ত হয় না তা নিশ্চিত করার জন্য একটি IP65 জলরোধী পরীক্ষা পরিচালনা করুন।
3. মহাকাশ সরঞ্জাম
ভ্যাকুয়াম এনভায়রনমেন্ট অ্যাডাপ্টেশন: কম অস্থিরতা ক্লিনিং এজেন্ট নির্বাচন করুন (VOC<50ppm) to prevent pollution of the cabin environment.
বিকিরণ সুরক্ষা: পরিষ্কার করার পরে, কোনও তেজস্ক্রিয় অবশিষ্টাংশ নেই তা যাচাই করতে একটি গামা রশ্মি আবিষ্কারক ব্যবহার করা প্রয়োজন।
6, প্রস্তাবিত রক্ষণাবেক্ষণ চক্র
পরিবেশগত পরিচ্ছন্নতার ফ্রিকোয়েন্সি, গভীর রক্ষণাবেক্ষণ চক্র
ক্লিনরুম (ক্লাস 100) প্রতি 6 মাসে একবার, বছরে একবার
নিয়মিত অফিসের পরিবেশ মাসে একবার, প্রতি ছয় মাসে একবার
সপ্তাহে একবার, ত্রৈমাসিকে একবার শিল্প সাইট
বাইরের পরিবেশ দিনে একবার, মাসে একবার
