ইন্ডাস্ট্রিয়াল ইন্সট্রুমেন্ট এলসিডির কেন কুয়াশা ও ধূলিকণারোধী-প্রুফ ডিজাইনের প্রয়োজন হয়?

一, অ্যান্টি-ফগ ডিজাইনের মূল মান: অপটিক্যাল হস্তক্ষেপ দূর করা এবং বাস্তব-সময় ডেটা নিশ্চিত করা
1. LCD প্রদর্শন কর্মক্ষমতা উপর কুয়াশা সরাসরি প্রভাব
LCD-এর ডিসপ্লে নীতি আলোর প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করতে বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রের ক্রিয়ায় তরল স্ফটিক অণুগুলির মোচড়ের উপর নির্ভর করে। যখন পরিবেশের আর্দ্রতা খুব বেশি হয় বা তাপমাত্রা হঠাৎ পরিবর্তিত হয়, তখন বায়ুতে জলীয় বাষ্প এলসিডির পৃষ্ঠে কুয়াশায় ঘনীভূত হওয়ার প্রবণতা থাকে, যা নিম্নলিখিত সমস্যার দিকে পরিচালিত করে:

আলো বিচ্ছুরণ প্রভাব: কুয়াশার ফোঁটা ক্ষুদ্র লেন্স হিসাবে কাজ করে, ঘটনা আলো বিচ্ছুরণ করে এবং সংক্রমণ হ্রাস করে। উদাহরণস্বরূপ, বর্ষাকালে, একটি পেট্রোকেমিক্যাল এন্টারপ্রাইজের স্টোরেজ ট্যাঙ্ক লেভেল গেজের এলসিডি কুয়াশা হয়ে যায়, যার ফলে অপারেটররা লেভেল ডেটার ভুল ব্যাখ্যা করে এবং ফলে একটি ওভারফ্লো দুর্ঘটনা ঘটে।
কনট্রাস্ট অ্যাটেন্যুয়েশন: কুয়াশা এলসিডির পৃষ্ঠে একটি বিচ্ছুরিত প্রতিফলন স্তর তৈরি করে, কালো পটভূমি এবং সাদা পাঠ্যের বৈসাদৃশ্যকে দুর্বল করে। পরীক্ষামূলক তথ্য দেখায় যে যখন কুয়াশার মান 0% থেকে 5% বৃদ্ধি পায়, তখন LCD বৈপরীত্য 30% এর বেশি হ্রাস পেতে পারে।
স্পর্শ ব্যর্থতা: ক্যাপাসিটিভ স্পর্শ এলসিডিতে, কুয়াশা মাধ্যমের অস্তরক ধ্রুবক পরিবর্তন করতে পারে, যার ফলে স্পর্শ বিন্দু স্থানচ্যুতি ঘটে। একটি নির্দিষ্ট স্মার্ট মিটার 85% আর্দ্রতা সহ একটি পরিবেশে পরীক্ষা করা হয়েছিল এবং শুষ্ক পরিবেশের তুলনায় স্পর্শ ত্রুটি ট্রিগারিং হার চার গুণ বৃদ্ধি পেয়েছে।
2. কুয়াশার কারণ এবং শিল্প পরিস্থিতির সাধারণ ক্ষেত্রে
তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার গুরুতর পরিবর্তন: একটি নির্দিষ্ট স্টিল প্ল্যান্টে ব্লাস্ট ফার্নেস মনিটরিং সিস্টেমের LCD উচ্চ-তাপমাত্রা উত্পাদন লাইন এবং শীতাতপ নিয়ন্ত্রণ কক্ষের সংযোগস্থলে অবস্থিত, দিন ও রাতের মধ্যে তাপমাত্রার 20 ডিগ্রির পার্থক্য রয়েছে, যার ফলে শেলের তাপমাত্রা শিশির বিন্দুর চেয়ে কম, দিনে তিনবার ম্যানুয়াল মোছার প্রয়োজন হয়৷
প্রসেস ফগিং: লিথিয়াম ব্যাটারির আবরণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, দ্রাবক বাষ্পীভূত হয়ে মাইক্রোমিটার আকারের ফোঁটা তৈরি করে, যা সংলগ্ন বেধ ডিটেক্টর LCD-এর পৃষ্ঠে লেগে থাকে, পরিমাপের ত্রুটিকে ± 5 μm পর্যন্ত প্রসারিত করে।
তেল কুয়াশা ঘনীভবন: মেশিনিং ওয়ার্কশপে কাটা তেলের কুয়াশা এবং জলীয় বাষ্পের সংমিশ্রণ CNC মেশিন টুলের LCD এর পৃষ্ঠে তৈলাক্ত ঘনীভবন তৈরি করে, আবরণ স্তরকে ক্ষয় করে এবং ছয় মাসের মধ্যে সংক্রমণে 15% হ্রাস ঘটায়।
3. বিরোধী কুয়াশা প্রযুক্তির জন্য পদ্ধতিগত সমাধান
শারীরিক বিচ্ছিন্নতা: ইতিবাচক চাপ পরিষ্কার বায়ু পর্দা প্রযুক্তি ব্যবহার করে, একটি বায়ুরোধী বাধা তৈরি করতে LCD এর সামনে ক্রমাগত শুষ্ক বায়ু (শিশির বিন্দু -40 ডিগ্রির কম বা সমান) ফুঁকিয়ে। একটি অর্ধপরিবাহী সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক এই প্রযুক্তি প্রয়োগ করার পরে, এলসিডি ব্যর্থতার হার 82% কমে গেছে।
Material innovation: Using nano hydrophobic coating (contact angle>150 ডিগ্রি ) পৃষ্ঠের উপর জলের ফোঁটাগুলির গোলাকার ঘূর্ণায়মান গঠনের জন্য। পরীক্ষায় দেখা গেছে যে আবরণ চিকিত্সার পরে, 85 ডিগ্রি / 85% RH পরিবেশে LCD-এর ফগিং সময় অপরিশোধিত নমুনার তুলনায় 5 গুণ বাড়ানো হয়।
ইন্টেলিজেন্ট তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ: ইন্টিগ্রেটেড পিটিসি হিটিং উপাদান এবং তাপমাত্রা সেন্সর, পিআইডি অ্যালগরিদম ব্যবহার করে এলসিডি পৃষ্ঠের তাপমাত্রা শিশির বিন্দু থেকে 2 ডিগ্রি উপরে থাকতে নিয়ন্ত্রণ করে। এই স্কিমটি গ্রহণ করার পর, একটি বায়ু শক্তি পরিবর্তনশীল পিচ সিস্টেমের জন্য শীতকালে কম-তাপমাত্রার কুয়াশার সমস্যা সম্পূর্ণরূপে সমাধান করা হয়েছিল৷
2, ধুলোর কৌশলগত গুরুত্ব-প্রুফ ডিজাইন: দূষণের পথ অবরুদ্ধ করা এবং সরঞ্জামের আয়ুষ্কাল বৃদ্ধি করা
1. LCD যাও ধুলোর যৌগিক ক্ষতি
যান্ত্রিক পরিধান: যখন ধাতব ধূলিকণার ব্যাস 5 μm এর বেশি হয়, তখন LCD এর পৃষ্ঠে স্ক্র্যাচ তৈরি হবে। অপারেশনের এক বছর পর, একটি নির্দিষ্ট কয়লা খনি নিরাপত্তা পর্যবেক্ষণ যন্ত্র LCD-এর পৃষ্ঠের স্ক্র্যাচ ঘনত্ব 12 স্ক্র্যাচ/সেমি ² এ পৌঁছেছে, যার ফলে প্রাথমিক মানের 65% ট্রান্সমিট্যান্স হ্রাস পেয়েছে।
বৈদ্যুতিক শর্ট সার্কিট: পরিবাহী ধুলো (যেমন কার্বন পাউডার) এলসিডি ড্রাইভার সার্কিটে প্রবেশ করলে স্থানীয় শর্ট সার্কিট হতে পারে। একটি নির্দিষ্ট মুদ্রণ কারখানার স্পেকট্রোফটোমিটারের ড্রাইভার আইসি ধুলোর কারণে পুড়ে গেছে, যার ফলে বার্ষিক রক্ষণাবেক্ষণ খরচ 230000 ইউয়ান বৃদ্ধি পেয়েছে।
অপটিক্যাল দূষণ: LCD-এর পৃষ্ঠে ধূলিকণা জমা হয়ে দূষণের স্তর তৈরি করে এবং প্রতি 10 μm পুরুত্ব বৃদ্ধির জন্য, ট্রান্সমিট্যান্স প্রায় 1% হ্রাস পায়। ময়দা পরিবেশে একটি নির্দিষ্ট খাদ্য প্যাকেজিং মেশিনের LCD 3 মাসের জন্য ব্যবহার করার পরে, প্রদর্শনের স্বচ্ছতার স্কোর 92 পয়েন্ট থেকে 58 পয়েন্টে নেমে এসেছে।
2. শিল্প ধূলিকণার উত্স এবং বৈশিষ্ট্য
প্রসেস ডাস্ট: সিমেন্ট উৎপাদনে কাঁচামালের ধুলো (কণার আকার 1-100 μm) এবং ঢালাই কর্মশালায় ধাতব ধুলো (কণার আকার 0.1-10 μm) শক্তিশালী আনুগত্য রয়েছে।
পরিবেশগত ধূলিকণা: মরুভূমি অঞ্চলে 10 μm এর কম এরোডাইনামিক ব্যাস সহ স্থগিত কণা যা সাধারণ প্রতিরক্ষামূলক কাঠামো ভেদ করতে পারে। বালির ঝড়ের পরে, একটি নির্দিষ্ট ফোটোভোলটাইক পাওয়ার স্টেশনের LCD মনিটরিং সিস্টেমে 0.3g/m² এর অভ্যন্তরীণ ধুলো জমা ছিল।
ক্ষয়কারী ধুলো: রাসায়নিক উদ্যোগ দ্বারা নির্গত হাইড্রোজেন ক্লোরাইড গ্যাস আর্দ্রতার সাথে মিলিত হয়ে হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড কুয়াশা তৈরি করে, যা এলসিডি ধাতব ফ্রেমে ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল ক্ষয় ঘটায়। একটি নির্দিষ্ট রাসায়নিক প্ল্যান্টে যন্ত্র LCD ফ্রেমের জারা হার 0.02 মিমি/বছরে পৌঁছায়।
3. ধুলো প্রতিরোধ প্রযুক্তির জন্য মাল্টি স্তর সুরক্ষা সিস্টেম
স্ট্রাকচারাল সিলিং: একটি IP67 সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ নকশা গ্রহণ করা, সিলিকন রাবার সিলিং রিং এবং অতিস্বনক ঢালাই প্রযুক্তি ব্যবহার করে যাতে ধুলো প্রবেশ করতে না পারে। একটি নির্দিষ্ট রেল ট্রানজিট সিগন্যাল সিস্টেমের LCD 0.5m ³/h বাতাসের গতির সাথে একটি ধুলো পরিবেশে কোনো ত্রুটি ছাড়াই 240 ঘন্টার জন্য পরীক্ষা করা হয়েছে এবং পরিচালিত হয়েছে৷
বায়ুপ্রবাহ পরিশোধন: একটি বিল্ট ইন মাইক্রো ফ্যান এবং HEPA ফিল্টার দিয়ে সজ্জিত, একটি ইতিবাচক চাপ সুরক্ষা চেম্বার গঠন করে। এই সমাধানটি গ্রহণ করার পরে, একটি ফার্মাসিউটিক্যাল কোম্পানির ক্লিনরুম এলসিডির অভ্যন্তরীণ কণার ঘনত্ব ISO ক্লাস 5 মানের মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়।
স্ব-পরিষ্কার আবরণ: সুপারহাইড্রোফোবিক/সুপারলিওফোবিক ন্যানো লেপ প্রয়োগ করুন (ঘূর্ণায়মান কোণ<5 °) to make dust fall off under gravity or slight vibration. Experiments have shown that the cleaning cycle of coated LCDs in a flour environment has been extended from once a week to once a month.